深圳市智成基业企业管理咨询有限公司

1、什么是“精益生产”？

      精益生产起源于日本制造，其最杰出代表为日本丰田公司(丰田生产方式TPS)，核心思想就是及时制造、消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

2、 精益生产管理咨询要点

        两大支柱：准时化JIT：在正确时间生产正确数量的正确产品；自働化IAS：创造使问题自动浮现自动根除的环境

        精益五原则：定义价值、识别浪费、让价值流动起来、让客户拉动生产、精益求精尽善尽美

        八大浪费：通过消除浪费永无止境的追求完美

        精益工具：6S管理、可视化、浪费识别、标准作业、生产节拍管理、生产线平衡度管理、动作分析、人机联合作业分析、品种的快速转换、价值流分析、安灯（异常报告）系统、均衡生产、拉动式生产、PSI管理、生产计划要素管理、单件流、加工路线管理、同期化生产、实物流分析......

3、精益生产改善效果

       生产时间减少50~90%

　　库存减少50~90%

　　质量缺陷减少50~90%

　　生产效率提升30~50%

　　与工作有关的伤害降低50%